Keywords
toczenie
Inconel 718
CBN
chropowatość powierzchni obrobionej
Inconel 718
CBN
chropowatość powierzchni obrobionej
How to Cite
Chwalczuk, T., Twardowski, P., Kieruj, P., & Szablewski, P. (1). Dokładne toczenie stopu INCONEL 718 ostrzami z CBN. Advances in Mechanical and Materials Engineering, 34(295 (3), 307-314. https://doi.org/10.7862/rm.2017.26
Abstract
Prezentowane badania dotyczą toczenia stopu Inconel 718 ostrzami z CBN w warunkach skrawania konwencjonalnego oraz wspomaganego laserowo. Przedstawiono wpływ prędkości skrawania na wybrane wartości parametrów chropowatości powierzchni. Dokonano optymalizacji parametrów technologicznych ze względu na minimalizację wartości wyjściowych.
References
1. Attia H., Tavakoli S., Vargas R., Thomson V.: Laser-assisted high-speed finish turning of superalloy Inconel 718 under dry conditions, CIRP Annals – Manuf. Technol., 59 (2010) 83-88.
2. Burek J., Gulda M.: Geometria warstwy skrawanej w obróbce powierzchni złożonych frezem toroidalnym, Mechanik, 89 (2016) 1352-1352.
3. Chwalczuk T., Kawalec M., Szablewski P.: Wybrane właściwości warstwy wierzchniej po toczeniu tradycyjnym i ukośnym ostrzami ceramicznymi nadstopu niklu
Inconel 718 po nagrzewaniu laserowym, Mechanik, 85 (2012) 409-414.
4. Grzesik W.: Możliwości prognozowania właściwości eksploatacyjnych części maszyn na podstawie cech topografii powierzchni, Mechanik, 88 (2015) 587-593.
5. Lauwers B., Klocke F., Klink A., Tekkaya E.A., Neugebauer R., Mcintosh D.: Hybrid processes in manufacturing, CIRP Annals – Manuf. Technology, 63 (2014) 561-583.
6. Mohsan A.U.H., Zhanqiang L., Padhy K.G.: A review on the progress towards improvement in surface integrity of Inconel 718 under high pressure and flood cooling conditions, Int. J. Adv. Manuf. Technol., 91 (2016) 423-428.
7. Nelson P.R., Wludyka P.S., Copeland K.A.F.: Analysis of means: A graphical method for comparing means, rates, and proportions, ASA-SIAM Series on Statistics and Applied Probability, 2005.
8. Parida A., Maity K.: Effect of nose radius on forces, and process parameters in hot machining of Inconel 718 using finite element analysis, Eng. Sci. Technol. Int. J., 20 (2017) 687-693.
9. Przestacki D., Jankowiak M.: Surface roughness analysis after laser assisted machining of hard to cut materials, J. Physics: Conf. Series, No. 483 (2014): p. 012019. DOI: 10.1088/1742-6596/483/1/012019.
10. Przestacki D., Chwalczuk T., Wojciechowski S.: The study on minimum uncut chip thickness and cutting forces during laser-assisted turning of WC/NiCr clad layers, Int. J. Adv. Manuf. Technol., 02 (2017) DOI: 10.1007/s00170-017-0035-5.
11. Venkatesan K.: The study on force, surface integrity, tool life and chip on laser assisted machining of Inconel 718 using Nd:YAG laser source, J. Adv. Research, 8 (2017) 407-423.
2. Burek J., Gulda M.: Geometria warstwy skrawanej w obróbce powierzchni złożonych frezem toroidalnym, Mechanik, 89 (2016) 1352-1352.
3. Chwalczuk T., Kawalec M., Szablewski P.: Wybrane właściwości warstwy wierzchniej po toczeniu tradycyjnym i ukośnym ostrzami ceramicznymi nadstopu niklu
Inconel 718 po nagrzewaniu laserowym, Mechanik, 85 (2012) 409-414.
4. Grzesik W.: Możliwości prognozowania właściwości eksploatacyjnych części maszyn na podstawie cech topografii powierzchni, Mechanik, 88 (2015) 587-593.
5. Lauwers B., Klocke F., Klink A., Tekkaya E.A., Neugebauer R., Mcintosh D.: Hybrid processes in manufacturing, CIRP Annals – Manuf. Technology, 63 (2014) 561-583.
6. Mohsan A.U.H., Zhanqiang L., Padhy K.G.: A review on the progress towards improvement in surface integrity of Inconel 718 under high pressure and flood cooling conditions, Int. J. Adv. Manuf. Technol., 91 (2016) 423-428.
7. Nelson P.R., Wludyka P.S., Copeland K.A.F.: Analysis of means: A graphical method for comparing means, rates, and proportions, ASA-SIAM Series on Statistics and Applied Probability, 2005.
8. Parida A., Maity K.: Effect of nose radius on forces, and process parameters in hot machining of Inconel 718 using finite element analysis, Eng. Sci. Technol. Int. J., 20 (2017) 687-693.
9. Przestacki D., Jankowiak M.: Surface roughness analysis after laser assisted machining of hard to cut materials, J. Physics: Conf. Series, No. 483 (2014): p. 012019. DOI: 10.1088/1742-6596/483/1/012019.
10. Przestacki D., Chwalczuk T., Wojciechowski S.: The study on minimum uncut chip thickness and cutting forces during laser-assisted turning of WC/NiCr clad layers, Int. J. Adv. Manuf. Technol., 02 (2017) DOI: 10.1007/s00170-017-0035-5.
11. Venkatesan K.: The study on force, surface integrity, tool life and chip on laser assisted machining of Inconel 718 using Nd:YAG laser source, J. Adv. Research, 8 (2017) 407-423.