Modular injection mould with a conformal cooling channel for the production of hydraulic filter housings
PDF

Keywords

injection mould
moulded part
modular mould,
mould cooling

How to Cite

Zacharski, A., Samborski, T., Zbrowski, A., Kozioł, S., & Poszwa, P. (2023). Modular injection mould with a conformal cooling channel for the production of hydraulic filter housings. Technologia I Automatyzacja Montażu (Assembly Techniques and Technologies), 122(4), 48-55. https://doi.org/10.7862/tiam.2023.4.6

Abstract

The article presents the idea, design, construction, and implementation of a production technology for hydraulic filter housings using a modular injection mould. The annual demand for filters for specialised marine hydraulics systems by HYDROMEGA averages about 1,000 pieces. Two sizes of filters with the same housing connection dimensions are used. Due to the small scale of production, the modular injection mould was designed and manufactured to press two types of a polyamide housing. Changing the shape of a moulded part requires removing or installing modules that change the die and punch dimensions, which reduces the costs of production of a single tool compared to the costs of production of two separate tools. The mould design process was supported by the numerical analyses of operation and processes of plastic injection, cooling, moulded part shrinkage, and mould cavity deaeration. A mould and a series of moulded parts were manufactured and verified positively for dimensions and durability.

https://doi.org/10.7862/tiam.2023.4.6
PDF

References

Dimla E., Miani F. 2005. Design and optimisation of conformal cooling channels in injection moulding tools. Journal of Materials Processing Technology (164–165): 1294–1300.

Hassan H., Regnier N., Le Bot C., Defaye G. 2010. 3D study of cooling system effect on the heat transfer during polymer injection molding. International Journal of Thermal Sciences (49): 161–169.

Heneczkowski M. 2016. Symulacja wpływu parametrów wtrysku na jakość wyprasek w programie Autodesk Moldflow Insight. Mechanik, (4): 252–255.

Jaskulski A. 2020. Autodesk Inventor Professional. Helion.

Kazmer D. O. 2007. Injection Mold Desing Engineering. Monachium: Hanser.

Muszyński P., Mrozek K., Poszwa P. 2016. Wybrane metody chłodzenia form wtryskowych. Mechanik, (8–9): 996–1000.

Rosato D.V., Rosato M.G. 2000. Injection Molding Handbook. Nowy Jork: Springer Science+Business Media.

Sołtysik M., Moczała A. 2020. Rozwój sposobów chłodzenia form wtryskowych. Tworzywa Sztuczne w Przemyśle, (1): 14–18.

Strzelec S. 2020. Utrzymanie form wtryskowych z chłodzeniem konformalnym wykonanych w technologii druku 3D. Mysłowice: Voestalpine.

Strzelec S. 2020. Druk 3D w narzędziach wg voestalpine High Performance Metals. Mysłowice: Voestalpine.

Zawistowski H., Frenkler D. 1984. Konstrukcja form wtryskowych do tworzyw termoplastycznych. Warszawa: WNT.

Zbrowski A., Kozioł S., Kosowska P. 2012. Zastosowanie metod CFD w projektowaniu przepływowej komory kalorymetrycznej symulującej warunki klimatu wewnętrznego w budynku mieszkalnym. Energetyka, (XXIV): 64–67.

Zbrowski A., Kozioł S., Wojnar K. 2012. Zastosowanie metod CFD w projektowaniu przepływowej komory kalorymetrycznej symulującej zimowe warunki klimatyczne. Energetyka, (XXIV): 67-70.